O malte desempenha um papel crucial na produção de cerveja, influenciando seu sabor, cor e aroma distintivos. A etapa de secagem é necessária por duas razões principais: interromper a germinação no momento ideal, quando o grão apresenta a maior concentração de açúcar, e permitir a conservação do malte por períodos prolongados. Após a secagem, o malte está pronto para ser utilizado na fabricação da cerveja, necessitando apenas de moagem ou prensagem grossa.

A secagem é realizada em fornos utilizando correntes de ar quente a temperaturas que variam de 20 a 100 ºC, dependendo do tipo de malte desejado: claro ou escuro. O processo é dividido em duas fases.

Na primeira fase, denominada pré-secagem, o malte atinge uma umidade de 8 a 12%. Geralmente, leva cerca de 20 minutos, com o forno operando a temperaturas entre 20 e 70 ºC. A elevação da temperatura começa aproximadamente 10 minutos após a introdução do malte. Na fase final, conhecida como cura, a umidade é reduzida para 4 a 5%, com o forno mantido entre 70 e 95 ºC. A cura dura de 2 a 3 minutos para maltes claros, usados na produção de cerveja tipo lager, e mais de 5 minutos para maltes escuros, usados em cervejas tipo ale.

Na segunda fase, o malte é aquecido para promover reações químicas entre as proteínas e os açúcares, formando substâncias que conferem à cerveja final características específicas de cor, sabor e aroma.

Ao transferir o malte germinado para o forno, sua umidade nunca deve ser inferior a 40%. Inicialmente submetido a temperaturas entre 50 e 70 ºC, o calor latente de evaporação absorve a maior parte da energia, aquecendo o grão a uma temperatura de 25 a 30 ºC. A atividade do embrião continua nessa faixa de temperatura, mas à medida que a temperatura aumenta, essa atividade é rapidamente interrompida.

Variando os parâmetros de tempo e temperatura nessas duas fases, é possível obter características e propriedades específicas, como maltes claros e escuros, caramelados ou torrados.

Os tostadores são empregados quando se deseja obter malte de coloração muito escura (caramelos), realizando a secagem a temperaturas de 200 a 300 ºC. Nesse caso, a atividade enzimática é praticamente eliminada.

Características:

• Precisão na abertura;
• Não há adição se solda entre seus elementos;
• Alta resistência Mecânica em relação a sua abertura;
• Grande área aberta comparado aos outros tipos de tela;
• Abertura mínima de 0,05 mm (50 microns);
• Fabricação de qualquer tamanho sem emendas;
• Sem ponto rígido na sua estrutura, assim aumentando sua durabilidade em processos vibratórios;
• Tela produzidas com reforço estrutural;
• Formato Trapezoidal que facilita a passagem do ar entre as aberturas.

Aplicações:

• Aplicação: Secagem de Malte
• Abertura: 2,0 mm – CONTINUO
• Área útil de filtração: 100%
• Area Aberta: 43,5 %
• Perfil: 34WB – Trapezoidal
• Tamanho: 1000,0 X COMP.: X MM
• Montagem simplificada
• Opções com e sem emendas entre telas.
• Estrutura reforçada da própria tela, sem necessidade de colocar quadro abaixo.
• Peso aproximado m²: 26 kg.
• Material: INOX 304 – AÇO