Na indústria, a pré-fritura é realizada por meio de equipamentos contínuos e seu objetivo é realizar o cozimento parcial por imersão em óleo, preservando a forma do produto


Esteiras Metálicas
Transportadora

Pré-fritura

A etapa subsequente no sistema de revestimento durante o processamento de produtos empanados é a pré-fritura, que envolve submergir o produto em óleo a temperaturas elevadas (180-200ºC) por um breve período de tempo (20 a 35 segundos). A duração desse processo varia de acordo com a matéria-prima utilizada.

Essa operação fixa a cobertura, contribui para o desenvolvimento da cor, remove a umidade, impedindo parcialmente a desidratação do produto durante o resfriamento, e promove a absorção de óleo (GL, 2002). Na indústria, a pré-fritura é realizada por meio de equipamentos contínuos, conforme ilustrado abaixo.

Seu objetivo é realizar o cozimento parcial por imersão em óleo, preservar a forma do produto, garantir a aderência da farinha de cobertura e proporcionar uma textura crocante característica ao produto (Moura et al., 2006).

Esteira balanceada com acabamento de corrente.

A esteira balanceada é confeccionada em aço inox AISI 304, afim de suportar a temperatura do óleo do processo, por ser geralmente tracionada por engrenagens, esse tipo de esteira tem o acabamento com correntes de acordo com o passo das engrenagens.

Congelamento

Quando o produto passo pelo processo de Pré-fritura, realiza-se o assamento, sendo a vapor ou apenas calor, se fazendo necessário pra que haja a redução de contaminação microbiana interna, sendo em alguns casos até mesmo eliminado do processo, por fim o produto é congelado.

Os produtos empanados congelados apresentam uma menor suscetibilidade à oxidação e à perda das camadas de empanamento, conforme destacado por Barbut (2002). É crucial que esses produtos permaneçam em temperaturas baixas até o momento do preparo, garantindo a manutenção da qualidade microbiológica ao longo de sua vida útil. Isso se deve ao fato de que fungos deteriorantes podem se desenvolver em temperaturas de até -5°C, como observado por Saccomori et al. (2015). Além disso, é importante salientar que o congelamento rápido é recomendado, pois resulta na formação de pequenos cristais de gelo. As indústrias geralmente optam por uma temperatura de -18°C para o armazenamento em câmaras frias deste tipo de produto.

Para esse processo dentro da indústria utilizamos a esteira balanceada, porém com outro tipo de acabamento.

Os elos laterais projetados pela LCS, foram desenvolvidos para que a esteira consiga produzir o movimento de giro sobre o equipamento, especialmente utilizadas em Giro Freezer, processo de congelamento de produtos.

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