Tela Estampada Rima x Chapa Perfurada

Quando falamos em soluções industriais voltadas para filtragem, separação e ventilação, dois nomes costumam surgir como protagonistas: Tela Estampada Rima e Chapa Perfurada. Apesar de parecerem semelhantes à primeira vista, essas duas opções apresentam características distintas que impactam diretamente o seu desempenho e eficiência nas mais variadas aplicações.

Neste texto, vamos te mostrar – com base em processos de fabricação, vantagens técnicas e usabilidade – as diferenças entre esses dois materiais e por que um deles acaba se destacando em contextos específicos.

O que é a Tela Estampada Rima?

A Tela Estampada Rima é um elemento filtrante fabricado a partir de arames redondos, por meio de um processo contínuo de estampagem. O grande diferencial dessa tela está em seu perfil trapezoidal, um formato que favorece a passagem do produto e reduz significativamente as chances de obstrução.

Além disso, esse tipo de tela é especialmente útil em aplicações industriais que exigem um alto nível de fluidez e um desempenho contínuo. Ou seja, é feita sob medida para situações em que a eficiência e a confiabilidade não podem falhar.

Características da Tela Estampada:

Precisão na abertura das passagens;
Sem adição de soldas entre os seus elementos;
Alta resistência mecânica em relação à abertura;
Grande área aberta comparada a outros tipos de tela;
Abertura mínima de 0,05 mm (50 microns);
Fabricação de qualquer tamanho, sem emendas;
Estrutura sem ponto rígido, ideal para processos vibratórios;
Tela com reforço estrutural incorporado;
Perfil trapezoidal que facilita a passagem do ar e do produto entre as aberturas.

E a Chapa Perfurada?

A Chapa Perfurada é fabricada por estampagem, corte a laser, erosão ou plasma. Ela é amplamente utilizada quando se busca uma solução resistente e versátil, com diferentes padrões de furos, especialmente em aplicações onde o fator estético ou estrutural é relevante.

Por outro lado, a natureza de sua fabricação e a geometria das aberturas acabam impactando negativamente a fluidez e o desempenho filtrante.

Características da Chapa Perfurada:

Aberturas que oscilam a pressão conforme o sistema de fabricação;
Uso de soldas para estrutura de sustentação;
Limitação nos tipos de abertura;
Abertura mínima de 2,0 mm (limitada pela espessura da chapa);
Restrição quanto ao tamanho de fabricação;
Aberturas com paredes retas, o que dificulta a passagem do ar e reduz a eficiência do escoamento.

Comparando processos e aplicações

A Tela Estampada, com arames em processo contínuo e perfil trapezoidal, entrega maior precisão, maior área aberta e menor risco de obstrução. Ela é projetada para que o produto escoe facilmente, sem interrupções no processo.

Enquanto isso, a Chapa Perfurada, mesmo com a sua robustez e variedade de formatos, tem limitações técnicas importantes: aberturas maiores, paredes retas e menor flexibilidade de fabricação para sistemas de filtragem fina.

O papel da eficiência no processo industrial

Na rotina industrial, parar uma linha de produção por causa de obstrução em filtros significa perda de tempo, dinheiro e produtividade. Por isso, a escolha do material certo para aplicações de filtragem faz toda a diferença.

A Tela Estampada Rima, com a sua geometria única e estrutura sem emendas, permite a passagem contínua de fluidos ou sólidos com mínima intervenção e manutenção, otimizando o desempenho do sistema como um todo.

Conclusão

Embora tanto a Tela Estampada Rima quanto a Chapa Perfurada tenham o seu espaço em diferentes contextos industriais, quando o assunto é filtragem contínua, precisão, durabilidade e eficiência, a Tela Estampada se destaca naturalmente como a solução ideal.

Pensando nisso, a sua engenharia foca em atender processos exigentes, garantindo operação contínua, sem paradas por entupimentos ou limitações estruturais. E mais: ela entrega tudo isso sem sacrificar resistência, adaptabilidade ou vida útil.

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